説明
高せん断ミキサー造粒機も急速ミキサー造粒機と呼ばれる。HLSG -シリーズ高剪断ミキサー造粒機は、最近Trustarによって開発される装置の新しい世代です。この急速なミキサー造粒機は、GMP規格に準拠して、効果的な造粒によって混合、濡れ、一度グラニュレーションの手順を終了することができます。
高せん断ミキサ造粒機の技術パラメータ
高せん断ミキサ造粒機または高速ミキサ造粒機の応用は何か？このミキサー造粒機は、異なる種類の粉末またはペースト製品を混合し、また、小さな固体顆粒に粉末またはペースト材料を作ることができる。高せん断ミキサー造粒機または急速ミキサー造粒器は、薬局、食品、化学品、冶金部門などの粒状化の混合に広く使用されている。
Trustar高せん断ミキサー造粒機は、HLSG - 10高せん断ミキサー、HLSG - 30ミキサー造粒機、HLSG - 50急速ミキサー造粒機、HLSG - 100高せん断ミキサー造粒機、HLSG - 200高速ミキサー造粒機、HLSG - 600急速ミキサー造粒機を含みます。
Features of 高せん断ミキサー:
1.HLSG- Series 高せん断ミキサー or rapid mixer granulator adopted frequency speed adjustment to control the stirring blade and cutter, easy to control the size of particle.
2 .空気によって密閉された回転シャフトで、高せん断ミキサー造粒機または急速に満たされるミキサー造粒機すべての塵をコンパクトから防ぐことができます。
3 .円錐形ホッパータンクの構造によるHLSG -シリーズ高剪断ミキサー造粒機または速いミキサー造粒器回転タンクは底部に層が敷設されており、空気冷却システムよりも高い静電気性能を備えた水冷循環システムが装備されており粒子の品質
パンカバーの自動リフティング、乾燥装置、自己装備のアームラダーとのマッチングは、この高せん断ミキサー造粒機または急速ミキサー造粒機を操作するのは簡単です。
パドルで持ち上げるシステムは、きれいな田んぼとポット本体により有益です。
6 .高剪断ミキサーまたは、急速なミキサー造粒機は、水平シリンダー（円錐）の構造です。
7。材料の各々のバッチは、2分の間ドライで混合されて、7 - 14分の間粒状にされます。伝統的なプロセスと比較して、それは4 - 5回改善されました。
8 .ドライミキシング＆ウェットミキシング＆グラニュレーションのすべてのプロセスは、密閉容器で終了します。したがって、それはプロセスを減らして、また、GMP標準でコンパイルします。
よくある質問
高せん断造粒とは何か
2 .高せん断ミキサー造粒機または急速ミキサー造粒機とは
どのように多くの種類の造粒がありますか？
高せん断ミキサー造粒機又は急速ミキサ造粒機の作動原理は？
高せん断ミキサー造粒機又は急速ミキサー造粒機の主要部分は何か？
高せん断造粒とは何か
高せん断造粒は、製薬産業での応用のために強化された造粒のための成形プロセスである。高せん断ミキサ造粒機または急速ミキサー造粒機は高せん断の良い選択である造粒高剪断混合グラニュレータ又は急速混合造粒機は、混合ツール及びシュレッダーを使用して、バインダー液を閉じた粉末粒子に送り込む密集容器顆粒は、結果として生じる液体と固体橋を通して形成されます。製品の最適取扱いとさらなる処理のために。
上下から駆動される混合具を有する密閉容器内の高せん断造粒は，製薬業界により長く適用されてきた。混合ツールの機械的効果は、バッチまたは連続操作にかかわらず、流動層プロセスよりも緻密な粒度を作り出す。
本来は造粒液を投入した。今日では、噴霧ノズルを用いたドーズ量分布の方が、より均一な粒度を得るために好ましい。
高せん断ミキサー造粒機または急速ミキサー造粒機を製造したか粒は，コンパクトな構造と高いバルク密度によって識別される。彼らは良い流れ特性を持って、最適に押すことができます。医薬品及び関連産業における種々の応用
2 .高せん断ミキサー造粒機または急速ミキサー造粒機とは
急速ミキサー造粒機は、乾燥粉末、水性又は溶剤造粒の高速分散、及び発泡生成物及び溶融ペレット化に等しく適した多目的処理装置である。
rmg湿式造粒は多くの固形製剤の製造における共通のステップである。湿式造粒は高せん断ミキサー造粒機または急速ミキサ造粒機で達成することができる。液体のバインダーを移動粉体層に塗布しながら機械的インペラは粉体を移動させる。液体バインダーの添加は、顆粒の形成を開始する。The粉末ミキサーまた、チョッパーがあります。
どのように多くの種類の造粒がありますか？
造粒技術は、乾式造粒と湿式造粒の2つのタイプに大別されるテクニックドライ造粒はローラー締固めまたはスラッジングによって達成することができた。湿式造粒に比べて乾式造粒技術や技術はあまり進歩していない。
湿式造粒は広く使用されている技術であり，粒状物は，結合剤の有無にかかわらずグラニュレーション液を用いた湿潤マッサージにより生成される。湿式造粒は，蒸気造粒，水分活性化造粒，湿潤造粒，熱接着造粒，溶融造粒，凍結造粒，泡結造，泡造粒，逆湿式造粒などの技術的，技術的な革新を目撃した。
高せん断ミキサー造粒機又は急速ミキサ造粒機の作動原理は？
急速ミキサー造粒機は、グラニュレーションのための底の入口アジテーターアドジアンマウントマウントチョッパーと混合ユニットです。それは、乾燥混合、湿式混合、生地と造粒の準備、すなわち、湿った塊の小さい顆粒へのカットのために使われます。これは、適度な速度でボウルの内容の攪拌の基本的な原則で動作し、ウェット質量に高速で特別にプロファイリングカッターブレードを実行します。
乾燥混合は、成分を混ぜるために、およそ3 - 5分かかります、肉芽プロセスが0.5 mmから1.5 mmの大きさの顆粒に5 - 10分かかる間、湿った混合は5 - 10分の間、材料の湿った大量を作るために取ります。
加工時の混合時間は成分量と粒径に依存する。
高せん断ミキサー造粒機又は急速ミキサー造粒機の主要部分は何か？
高せん断ミキサー造粒機または急速なミキサー造粒機インペラ：インペラはドーム形のステンレス鋼ボウルの底で固定されます。それは、完全に長さと2つの半長刃を持ちます。インペラーは、小さな刃が材料を持ち上げるように設計されています、そして、完全な長さ刃はよく混合する材料を押します。これらのインペラは、湿った質量を小さな断片と顆粒に分解します。
速いミキサー造粒器チョッパー：これらはドームの底に位置する特別に設計された小さな刃です。チョッパーの主な機能は、インペラーによって均等に混合されて、ボウルを援助するか、より均一な液体配布をなしとげるために粉の上に噴霧されるより小さな断片に塊を切ることです。容易で均一な造粒をするために、高速（1440 / 2880）RPMで回転します。チョッパーの速度は、顆粒のサイズに責任があります。羽根車速度が高い（200のRPMより高い）とき、チョッパーは顆粒サイズにどんな重要な影響も持ちません。
高剪断ミキサ造粒機排出口：排出口は、垂直下方の開口部でドームに水平に取り付けられます。顆粒は排出口を通して容器内に排出される。吐出口の開放は圧縮空気の3〜5 kg／cm 2の圧力を必要とする空気圧シリンダ（圧縮空気シリンダ）によって操作される。
TruStarは何十年も製薬設備を提供しています。造粒装置は、供給されている製品の一つであり、高せん断混合造粒機または高速混合造粒機。これは，r＆dと工業規模の機械をモデル化した小容量システムから成り，cgmp規格に従った医薬品に使用されている。連続生産と大量生産
あなたがグラニュレータを探しているならば、我々の高剪断ミキサー造粒機または急速なミキサー操作高い剪断ミキサー造粒機または急速なミキサー造粒器供給元のあなたの最高の選択です。
